Трансформація енергозбереження машини Stenter

Ці набори трансформаційних наборів для економії енергії стентри розроблені для модернізації існуючих машин Stenter, оптимізуючи їх продуктивність, мінімізуючи використання енергії. Інтегруючи розумні системи управління та ефективні двигуни, ми гарантуємо, що ваші машини працюють на пікову ефективність, зниження рахунків за електроенергію та підвищення загальної продуктивності. Дешеві, але ефективні, ці оновлення ідеально підходять для виробників, які прагнуть модернізувати свої засоби, не порушуючи банк. Незалежно від того, чи шукаєте ви оптові рішення щодо збереження енергозбереження стенту, або потрібна детальна цитата, Hongshun-ваш вибір. Наша досвідчена команда допоможе вам налаштувати ідеальний пакет, щоб відповідати вашим унікальним вимогам. Виберіть Hongshun для передової трансформації енергозбереження машини Stenter та відчувайте переваги більш екологічної, більш ефективної роботи.

Дизайн системи:

1. Теплообмінник:

Приймайте високоефективну алюмінієву плавник Fin, з достатньою областю розсіювання тепла і може відповідати початковому положенні установки.

2. Аналоговий контрольний клапан:

Приймайте пневматичний або електричний аналоговий вхід, стабільний контроль температури.

3. Система управління температурою:

Прийняти запатентовану регулюючу парову пастку, розроблену нашою компанією

4. Система відновлення спалаху:

Унікальний метод дренажу пари та точний розрахунок об'єму дренажу пари Зменшіть споживання пари до майже теоретичних даних проектування.

5. Система трубопроводу розроблена відповідно до високих стандартів:

Безпечний, економічний, красивий та практичний.

Деталі

КлючТ. енергозберігаючого трансформації:

1. Вимоги до пари:

Використовуйте пару середнього температури середнього тиску, вироблену котлами, і досягайте тиску подачі пари 0,7-3,8 мпА та температури 260-350 ℃ (перегрівана пара) після температури та зниження тиску.

2. Контроль температури:

Паровий вхідний клапан кожного поля змінюється на "пневматичний або електричний аналоговий регулюючий клапан", а система автоматичного управління температурою PLC налаштована для забезпечення стабільної та точної температури та заощадження пари.

3. Вимірювання споживання пари:

Відповідно до потреб клієнтів, на основній парової труби кожної налаштування можна встановити вимірювач для полегшення моніторингу та оцінки виробництва.

4. Відновлення відпрацьовування тепла:

Система відновлення флеш-пари використовується для підключення флеш-пари до теплової мережі фарбування рослин, яка може відновити 15% -20% пари; Конденсована вода, що утворюється після налаштування, відокремлюється та відновлюється для котла або фарбованої машини.

5. Споживання енергії:

Фактичне споживання енергії становить приблизно 0,8 тонни пари, що набагато нижче середнього рівня галузі. Максимальна температура процесу налаштування машини може досягати 220 ℃, що підходить для тканин з максимальною вагою 550 г.